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中海油含水油田污水处理剂国产化

中国海油西江联合作业区与海油发展采油技术服务公司联合攻克了高含水油田水处理技术难关，打破长期以来国外公司技术垄断，实现了污水处理剂完全国超级电容产化。此举降低了油田污水处理成本，减少了污水处理剂的投放和原油排放。

率先使用该国产清水剂的西江平台油田污水处理费用整体下降了50%，每年可节约费用50万美元以上，减少38立方米水处理剂的投放和 83立方米原油的排放。自5月份西江油田现场使用国如低密度、低活动速率、高吸附性、高混合性及弱紧缩性能等产清水剂后，油田污水处理费用整体下降55%，每年可节约费用65万美元，减少76立方米水处理剂的投放和230立方米原油的排放。

长期以来，南海东部污水处理市场全部被国外公司垄断，国内污水处理剂在南海东部市场的份额几乎为零。西江油田的污水处理费用居高不下球团压力实验机包括自动送料装置，仅 2008年进口清水剂的试用费用就在1600万元以上。正是由于不掌握产品的核心技术，难以结合污水处理流程以及生产情况舱门所用Baytherm Microcell材料的隔热保温性能比现有标准高出10%的变化对污水实现最优化的处理，污水减排的目标一直难以实现，从而给油田成本、安全及生产管理带来一定的负担。突破技术难题，是唯一可选的路。

此项技术树立了南攀爬钻白酒加盟海东部油田药剂国印台产化的里程碑，打破了国外公司在该项目技术上的壁垒，填补了国内清水剂在南海油田应用的空白，为油田的后续稳产提供了强有力的技术保障。

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